在数字化浪潮中，作为老工业城市的淄博如何找到自身发展定位和突破路径，如何破解老工业城市转型升级的发展难题？

1月11日，位于高新区的淄博市工业互联网创新应用推广中心正式启用。这里好比是一个工业互联网的“场景魔方”，未来工厂长什么样？行业赋能如何实现？各种工业互联网改造场景在这“现身说法”。这里给正在努力寻求转型突破的淄博制造指出了路径。

卡奥斯COSMOPlat是国内最早一批探索工业互联网的企业，也是国内规模最大、生态引力最强的工业互联网平台。2021年6 月 18 日，国家级“双跨”平台卡奥斯COSMOPlat旗下海智造（以下简称卡奥斯海智造）工业互联网平台在淄博上线发布。淄博市工业互联网创新应用推广中心正是卡奥斯海智造平台为企业高质量发展倾力搭建的“立体平台”。

在工业互联网创新应用推广中心，全球首条智能5G+大规模定制示范验证平台直观的展现着工业互联网带来的颠覆。对此，卡奥斯海智造平台负责人刘军表示，颠覆即创新，创新才能高效发展，带来价值。通过颠覆传统工业模式、颠覆消费互联网模式、颠覆其他流量平台模式，整合上平台的企业、政府、专家学者等一流资源，卡奥斯COSMOPlat实现跨行业、跨区域、跨领域的复制，并凭借“工赋强国”模式为城市数字化转型和高质量发展呈现强大推动作用，助力淄博打造“全国产业转型升级示范区”。

在淄博，卡奥斯COSMOPlat工业互联网赋能制造业已初见成效。截至目前，卡奥斯海智造平台累计与淄博企业签约合作项目48个，为淄博制造产业数字化转型升级添加了新动能。

鲁中耐火材料“触网”后，“粗老笨重”的窑炉变得“耳聪目明”。2020年，鲁中耐火材料一下掏了170万，通过卡奥斯COSMOPlat的智慧窑炉和生产数字化改造，将两条传统隧道窑改造成全自动化控制窑炉。耐火材料毛利润不到10%，钱都是一块块烧砖攒出来的，企业为啥舍得一下掏出一百多万元搞技改？

鲁中耐火材料负责人封吉圣一语道破，全自动化窑炉节能15%，每天就省出4590元，一条窑炉智能化改造，投入80万元，但人工成本下降25%，能耗降低15%，交货效率和产品质量提升10%，一年就能收回投资。

据统计，淄博窑炉企业达到1500家，约有2600多条窑炉生产线。尝到了数字经济带来的甜头后，封吉圣也想把自己的节能经验推广给同行，让数字化产生更大的价值。

这是淄博一个生产最基础工业品的行业，正在发生的智能化变革。

代表高精尖的机器人行业也是不遑多让。纽氏达特是淄博国家级专精特新“小巨人”企业，出色的精密加工技术让它跻身苹果供应链，为iPhone13的手机外壳抛光。这家以生产高精密减速机等工业机器人核心部件著称的企业展现的场景创新能力，为淄博这个工业城市指出了通往新制造的破局点。

怎样打破数据壁垒，消除物流信息孤岛？纽氏达特与卡奥斯COSMOPlat合作创新，消除了“数据最后一公里”的困扰，创新出的物流机器人与行动轴打包场景解决方案，就是一个典型样本。从卖行动轴这样的中间件，到卖场景解决方案，利润率从20%提高到40%，这就是典型的新制造。

这种在淄博随处可见的智能化生产场景，背后是数字经济和制造业的深度融合。工业互联网是制造业与互联网深度融合的产物，在产业变革和疫情冲击的双重作用下，工业互联网迎来了加速起势的“窗口”机遇期，成为未来制造业竞争的制高点。

卡奥斯海智造作为淄博“链主”企业，把强大的生态资源向淄博集聚，助力越来越多的企业“借船出海”。比如，淄博8家MEMS和物联网产业链企业借助海智造生态资源平台解决芯片短缺、价格高涨问题，综合成本大幅降低。运用海智造大数据研发应用能力，德佑电气智慧能源服务平台实现了对电气设备的智慧化巡检、预测性运维和用能管理，帮助用户运维成本降低30%，电费开支最高节省20%，涵盖纺织、化工、建材等十几个领域，目前平台已入选省级产业互联网平台。

近年来，市委市政府坚持“五个优化”主攻方向，大力推动传统产业“上云、用数、赋智”。去年全市“上云”企业突破1万家，淄博被评为山东省企业上云优秀地市，40%以上重点企业主要技术装备达到国际先进水平，培育智慧工厂、智能车间472个，9 个平台列入山东省产业互联网平台试点示范，平台数量居全省第二。目前卡奥斯COSMOPlat、博依特、蓝星智云、智能云科等国内头部工业互联网服务商已相继落户淄博，淄博已打造了一批可复制、可推广的发展模式和典型应用场景。

工业互联网激活了老工业城市数字化转型升级整盘棋，实现了产业数字化和数字产业化协同互动发展。淄博制造正加速向淄博智造蝶变升级。